二硫化鉬潤(rùn)滑脂的使用
二硫化鉬潤(rùn)滑脂是對(duì)極壓環(huán)境下工作的機(jī)械摩擦部位具有很大的潤(rùn)滑性能,但是二硫化鉬潤(rùn)滑脂唯一的缺點(diǎn)就是不能耐高溫,那么二硫化鉬怎么去合理的使用呢?下面就是小編給車友們整理的一些關(guān)于二硫化鉬潤(rùn)滑脂使用的相關(guān)知識(shí)。
二硫化鉬潤(rùn)滑脂的種類有粉劑、潤(rùn)滑脂、油劑、水劑、重型機(jī)床油膏、蠟筆等。產(chǎn)品有P型成膜劑、鍛膜潤(rùn)滑脂、樹脂成膜劑、糊劑和新型潤(rùn)滑脂(二硫化鎢)。
二硫化鉬粉劑是高純度膠體MoS2粉末,通常只用于作為潤(rùn)滑脂、油劑、水劑等的添加劑,不單獨(dú)使用。二硫化鉬水劑是膠體MoS2、粉劑和水溶性懸浮穩(wěn)定劑調(diào)制,即成膏狀MoS2水劑。應(yīng)用前,用蒸溜水或經(jīng)燒堿和磷酸處理過的pH值為8耀9之間的水,將其稀釋成含0.5%耀1%MoS2,作為切削機(jī)床冷卻液。
二硫化鉬潤(rùn)滑脂具有很好的防水性、耐磨性和耐壓性,在化工廠環(huán)境使用的頻率還是比較高的。常用的有二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂。
一般來說,應(yīng)當(dāng)盡量避免兩種不同類型潤(rùn)滑脂混合使用,由于潤(rùn)滑脂的稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑不同,混合后會(huì)引起膠體結(jié)構(gòu)的破壞,導(dǎo)致混合潤(rùn)滑脂稠度下降,分油增大,機(jī)械安定性變差等,影響使用性能。
實(shí)際使用中,有時(shí)當(dāng)兩種潤(rùn)滑脂的混合不可避免時(shí),需掌握以下原則:
1、對(duì)同一廠生產(chǎn)的同類型、不同牌號(hào)的潤(rùn)滑脂可以相混合,混合后質(zhì)量變化不大。但如果原來的潤(rùn)滑脂已氧化變質(zhì),因其內(nèi)含有大量的有機(jī)酸和雜質(zhì),此時(shí)就不能與新潤(rùn)滑脂混合。所以在換潤(rùn)滑脂時(shí),一定要將零部件上的舊潤(rùn)滑脂清洗干凈后,才可重新加入新的潤(rùn)滑脂。
2、稠化劑相同、基礎(chǔ)油相同的潤(rùn)滑脂基本可以相混合。一般來說復(fù)合鋰基脂可以同鋰基脂相混合,但混合脂的滴點(diǎn)僅體現(xiàn)為鋰基脂的滴點(diǎn)。
3、含硅油、氟油的合成潤(rùn)滑脂一般不能同礦物潤(rùn)滑脂相混合。
4、若不了解兩種脂是否可以相混,那就有必要請(qǐng)專業(yè)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行兩種脂的相容性試驗(yàn),決定是否能混合。
以上就是小編給車友們整理的二硫化鉬潤(rùn)滑脂的相關(guān)知識(shí),在了解二硫化鉬潤(rùn)滑脂的前提下更合理的使用潤(rùn)滑脂,一遍提高汽車內(nèi)部金屬部件的使用壽命,保護(hù)好愛車減少汽車事故的發(fā)生,保證汽車駕駛員的生命安全。